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Réduction d'un taux de correction sur une opération d'assemblage mouvement

La qualité et l'excellence opérationnelle sont des priorités pour l'entreprise mandante. C'est pourquoi ses produits, ses processus et ses méthodes sont parmi les plus développés du secteur horloger.

Sur une ligne d'assemblage de mouvements horlogers, plusieurs opérations de montage et de vérification sont nécessaires pour composer le mouvement, le « moteur » d'une montre. C'est lors d'une opération de vérification d'une mesure qu'est constaté un taux de correction élevé et variable dans le temps. Ce taux ne correspond pas aux critères qualité définis. De plus, des opérations hors standards sont effectuées en amont du flux d'assemblage et sur 100% des pièces. Elles agissent sur les composants comme un offset ce qui permet d'ajuster les mesures sur la cible et diminuer le nombre de corrections. Ces opérations hors standards biaisent le taux de correction réel et les qualités intrinsèques du processus.

Avec une démarche d'amélioration continue, le projet « Réduction d'un taux de correction sur une opération d'assemblage mouvement » s'inscrit complètement dans la vision de l'entreprise.

Le déploiement de la méthode DMAIC permet de résoudre la problématique en commençant par cadrer et cartographier le sujet. Dans la phase "mesurer", des essais de productions sont pilotés afin d'obtenir des données dépourvues de biais. Ces données permettent l'étude des moyens de mesure et des qualités intrinsèques du processus.

Sur cette base, une amélioration de la capabilité et un suivi des moyens de mesure sont mis en place. Une modification d'une cote est proposée afin de supprimer les précorrections. Et pour finir, les facteurs d'influence du processus sont mis en évidence afin d'augmenter la compréhension du sujet pour de servir de base d'amélioration longue durée sur les problématiques similaires.